柔性生产线提升定制能力

汽车制造领域的柔性生产技术正成为行业变革的核心。智能生产线通过模块化设计,可在同一条产线上快速切换不同车型的生产参数,从 SUV 切换至轿车生产仅需 2 小时,较传统生产线效率提升 60%。生产线搭载的机器视觉系统,能实时检测车身焊接点的精度,识别误差的速度是人工质检的 8 倍,且准确率达到 99.9%,大幅降低了质量问题的发生率。​
定制化生产环节中,数字孪生技术构建虚拟生产模型,客户选定配置后,系统会在虚拟空间模拟整车装配效果,提前发现零件适配问题。某新能源汽车企业应用该技术后,定制车型的交付周期缩短至 15 天,较行业平均水平减少一半,让消费者能更快驾驶到符合个性化需求的车辆,同时为车企节省了大量试产成本。